Deux décennies à donner forme à des solutions en fibre de verre, transformant des idées en projets sur mesure, sans limites de dimension, de forme ou d’ambition.
Chez Poliexport, nous combinons expérience technique et connaissances industrielles pour concevoir, développer des moules et fabriquer des pièces composites (PRFV) adaptées aux besoins de chaque projet.
Créée en septembre 2006 et basée dans la ville d'Esmoriz, municipalité d'Ovar, POLIEXPORT est née dans le but de répondre à des projets spéciaux et innovants. Il dispose d'une superficie couverte de 3 000 m² et est équipé d'équipements modernes, tels que CNC, digitalisation et impression 3D, injection de résine, cabines de peinture, entre autres, ce qui permet de garantir tous les processus de production en interne avec autonomie et rigueur.
Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre les objectifs, les exigences et les défis de chaque application, en développant des solutions techniques adaptées à différents secteurs d'activité. Du développement des prototypes à la production de pièces individuelles ou en série, nous assurons un suivi étroit à toutes les étapes du processus, en maintenant un engagement permanent envers la qualité, le respect des délais et la satisfaction client.
Innovation et amélioration continue — nous cherchons à évoluer continuellement, en développant des solutions en fibre de verre capables de répondre aux défis actuels et aux besoins futurs de nos clients. Nous adoptons une approche responsable à toutes les étapes du processus, cherchant à optimiser les ressources, réduire les impacts et développer des solutions de plus en plus efficaces et durables.
Des personnes au cœur de notre activité — nous valorisons les connaissances, l'expérience et l'implication de nos équipes, reconnaissant la contribution de chaque employé à la croissance et à l'évolution de la société Poliexport.
Nous associons expertise technique, expérience industrielle et capacité d'adaptation afin de convertir chaque projet en une solution composite performante, précise et parfaitement adaptée à son utilisation finale.
Chaque commande est analysée de manière personnalisée, permettant de sélectionner le procédé de fabrication le plus approprié selon la géométrie, la taille, la quantité, la finition et la performance souhaitée.
De la lamination manuelle (Hand Lay-Up) aux procédés RTM et d'infusion sous vide, soutenus par l'usinage CNC, la digitalisation et l'impression 3D, ainsi que les systèmes de contrôle de production, nous appliquons la bonne technologie pour garantir précision, répétabilité et qualité.
Des technologies adaptées à chaque besoin
La lamination manuelle offre de la polyvalence pour les prototypes, les pièces uniques, les petites séries et les gros composants, tandis que le RTM et l'infusion sous vide permettent un meilleur contrôle, une uniformité et une plus grande cohérence dans des productions plus exigeantes.
L'usinage CNC et digitalisation 3D garantissent une rigueur dans le développement des modèles et des moules, réduisant les temps de préparation et garantissant une plus grande fidélité entre la conception initiale et la pièce finale.
Qualité contrôlée tout au long du processus
Toutes les étapes de fabrication sont accompagnées de normes de qualité définies et d'un logiciel de production qui collecte et enregistre les informations de production, garantissant la traçabilité, le contrôle et la cohérence.
Le contrôle dimensionnel de chaque production nous permet de vérifier la conformité des pièces aux exigences du projet, garantissant des solutions finales avec précision, fiabilité, résistance et finition adéquate.
Poliexport est spécialisée dans le développement et la fabrication de pièces en PRFV — polyester renforcé de fibre de verre — offrant des solutions sur mesure pour des projets de différentes tailles, secteurs et niveaux de complexité. Grâce à une expérience consolidée, une capacité de production et une flexibilité technique, nous transformons des exigences spécifiques en pièces fonctionnelles et résistantes, adaptées à l'application finale.
Des prototypes et pièces individuelles aux productions en série, nous ajustons chaque processus aux besoins du client, garantissant des solutions en fibre de verre avec qualité, précision, finition et performance adaptées aux objectifs de chaque projet.
Du concept à la pièce finale
Chaque projet est suivi de manière structurée, depuis la phase initiale de développement technique jusqu'à la préparation des moules et à la définition de la méthode de fabrication la plus appropriée. Cette approche nous permet de réduire les risques, d'optimiser les ressources et d'assurer une réponse efficace aux exigences de chaque application.
Solutions en fibre de verre pour de multiples industries et applications
La capacité de production, la diversité des procédés et son expérience technique de Poliexport nous permettent de développer des solutions en fibre de verre pour une grande variété de secteurs, notamment l'industrie, les salles de bains, la mobilité, la marine, l'automobile, le chemin de fer, la construction civile, l'architecture, le mobilier urbain, la décoration, la publicité, les équipements techniques, les carénages, les toitures, les revêtements, la sécurité et la balistique, les pièces structurelles, les prototypes et les projets spécialement sur mesure.
Alliant technologie, flexibilité de production et surveillance étroite, nous transformons les défis techniques en pièces en fibre de verre résistantes et fonctionnelles, adaptées aux exigences de chaque marché. De l'idée initiale au produit final, Poliexport développe des solutions qui allient performance, finition et durabilité, contribuant à des projets plus efficaces, personnalisés et compétitifs.
La reconnaissance obtenue par Poliexport résulte de la confiance de nos clients, qui nous concèdent leurs projets, du soutien de nos fournisseurs et partenaires qui accompagnent notre croissance, ainsi que du dévouement de nos employés, qui rendent possible une gestion équilibrée et responsable, orientée vers une croissance continue et durable.
Cet effort commun se reflète dans les exigences de notre travail et dans les distinctions que nous avons reçues ces dernières années.
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